Токопроводящий наконечник для полуавтомата.

Токоподводящий наконечник для сварочной проволоки ф 0,8 мм. Изготовлен из меди марки М1 (99,9 % Cu). 

        Основное назначение токоподводящего наконечника подача силового напряжения на сварочную проволоку. Основная область применения токоподводящего наконечника - дуговая сварка плавящимся электродом. 
             Токоподводящий наконечник ( на фото) выполнен в виде трех лучевой звезды с центральным каналом для подачи проволоки. Технология производства формование из медной трубки.
              Отличия от других типов токоподводящих наконечников: прост  и дешев в производстве, в отличии от других конструкций. Канал необходимого диаметра формируется по всей длине наконечника. Имеется возможность получать каналы для подачи проволоки Ф от 0.4 мм до 2 мм. Чего нельзя сделать в наконечниках других конструкций, которые получаются методом точения и сверления. Сверлить малые диаметры очень тяжело. Сверла часто ломаются. Производители идут на всякие уловки при изготовлении. Первая. Сначала сверлят отверстия сверлами больших диаметров, а когда до выхода остается 3 - 5 мм, то сверлят отверстие малого диаметра, под сварочную проволоку. Эта перемычка быстро перегорает под воздействием электроэрозионного износа. Вторая. Производят славы меди с различными легирующими добавками, уменьшающими вязкость материала при обработке. Однако в таком варианте резко возрастает электрическое сопротивление сплавов, а также удорожание самого материала за счет введения легирующих добавок.

Использовал данные наконечники на полуавтомате который варит только порошковой проволокой, 10 наконечников хватило на 4,5 года каждодневной эксплуатации, за счёт такой необычной формы у наконечников улучшен теплоотвод что в свою очередь не позволяет расплавляться втулке мундштука на рукаве в отличии от китайских аналогов и главное внутренний диаметр под проволоку не разбивает вообще даже через столько лет несмотря на тот факт что сама по себе порошковая проволока очень часто бывает с элементами ржавчины.